Präzisionsteile fertigen lassen: ±0,02 mm in Serie

Hochpräzise Bauteile nach Zeichnung, bei denen Passungen, Funktionsmaße und Oberflächen zuverlässig halten müssen – gefertigt und vermessen ab 100 Stück je Bauteil.

Profilometer beim Vermessen der Oberfläche eines Präzisionsbauteils
Toleranz in Serie ±0,02 mm bei Nennmaßen bis 100 mm
Oberfläche Ra 0,8 µm gedreht oder gefräst
Qualität ISO 9001, Zeugnis 3.1 auf Anfrage
Mengen Ab 100 Stück je Bauteil

Was Präzisionsteile ausmacht

Präzisionsteile sind Bauteile, deren Funktion an wenigen, eng tolerierten Maßen hängt: Passsitze für Lager und Wellen, Dichtflächen, Führungsbahnen, Bohrbilder mit Positionstoleranz. Ein hochpräzises Bauteil ist selten überall eng toleriert – es ist an den richtigen Stellen eng toleriert.

Typische Präzisionsteile sind Lageraufnahmen, Spindelteile, Lehren, Vorrichtungselemente, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten sowie Bauteile für Mess- und Medizintechnik. Gefertigt wird nach Ihrer Zeichnung, ab 100 Stück je Bauteil.

Toleranzen, die in Serie halten

Entscheidend ist nicht das beste Einzelteil, sondern der stabile Prozess: ±0,02 mm bei Nennmaßen bis 100 mm werden in Serie gehalten – über die ganze Stückzahl, mit Werkzeugverschleiß und Temperaturgang im Griff. Gedrehte und gefräste Flächen erreichen Ra 0,8 µm ohne zusätzliches Schleifen.

Noch engere Toleranzen oder feinere Oberflächen sind je nach Geometrie und Werkstoff möglich, kosten aber zusätzliche Arbeitsgänge. Ob Ihre Anforderung wirtschaftlich darstellbar ist, wird bauteilbezogen geprüft und im schriftlichen Angebot bestätigt – auch für Nennmaße über 100 mm.

Messtechnik und Qualitätssicherung

Gefertigt wird nach ISO 9001. Präzisionsteile werden auf Koordinatenmessmaschinen vermessen; Prüfmaße kennzeichnen Sie in der Zeichnung, den vereinbarten Prüfumfang weist das Angebot aus. Entgraten und Kantenbrechen sind Standard, damit Messflächen und Montageflächen sauber definiert sind.

Ein Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 ist auf Anfrage verfügbar und dokumentiert die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der gelieferten Charge – bei Präzisionsteilen aus vergüteten Stählen oder hochfesten Aluminiumlegierungen oft Teil der Bestellanforderung.

Konstruktion für haltbare Präzision

Die wirtschaftlichste Präzision entsteht am Zeichenbrett: Funktionsmaße gezielt eng tolerieren, alle übrigen Maße bei der Allgemeintoleranz nach ISO 2768 belassen. Bezüge so legen, dass sie der Aufspannung in der Fertigung und der Messung entsprechen – das vermeidet Toleranzketten, die niemand braucht.

Form- und Lagetoleranzen wie Ebenheit, Rechtwinkligkeit oder Position gehören dorthin, wo die Funktion sie verlangt, mit realistischen Werten. Wenn ein Maß direkt mit einem Gegenstück zusammenspielt, hilft ein Funktionshinweis in der Anfrage bei der Einordnung.

Vom Upload zum schriftlichen Angebot

Die Anfrage ist kein Sofortpreis-Konfigurator – bei Präzisionsteilen erst recht nicht, weil Toleranzlage, Oberflächen und Prüfumfang den Aufwand bestimmen. Ihre Unterlagen werden als konkrete Bauteilanfrage geprüft; unser Ziel ist eine erste Rückmeldung innerhalb von zwei Arbeitstagen.

Staffelmengen und Abrufbedarf können Sie in der Anfrage angeben. Bei wiederkehrenden Präzisionsteilen zahlt sich der dokumentierte Prozess doppelt aus: Spannmittel, Programme und Messabläufe stehen beim Folgeauftrag bereit.

Weiterführend

Passende nächste Schritte

Frästeile nach Zeichnung

Prismatische Präzisionsteile mit Taschen, Passflächen und Bohrbildern anfragen.

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Drehteile nach Zeichnung

Wellen, Buchsen und Lagersitze mit engen Passungen als Anfrage erfassen.

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Passungsrechner

ISO-Toleranzen und Grenzabmaße für Bohrung und Welle direkt berechnen.

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Präzisionsteile nach Zeichnung anfragen

Unterlagen hochladen, Werkstoff und Stückzahl angeben. Die technische Prüfung ist die Grundlage für Ihr Angebot.

Angebot anfragen

Vertiefung

Worauf Sie achten sollten

Passungs- und Lagersitze

Passmaß, Toleranzfeld und Funktion angeben – H7/g6 sagt mehr als „möglichst genau“.

Lehren und Vorrichtungen

Bezüge fertigungs- und messgerecht legen, Prüfmaße in der Zeichnung kennzeichnen.

Serienpräzision

Enge Maße dort, wo die Funktion sie braucht – der Rest bleibt Allgemeintoleranz.

Fragen

Häufige Fragen

Sind Toleranzen enger als ±0,02 mm möglich?

Je nach Geometrie, Werkstoff und Maß ja – mit zusätzlichen Arbeitsgängen und Prüfaufwand. Die Machbarkeit wird bauteilbezogen geprüft und im schriftlichen Angebot bestätigt. In Serie zuverlässig gehalten werden ±0,02 mm bei Nennmaßen bis 100 mm.

Welche Oberflächengüte ist erreichbar?

Ra 0,8 µm gedreht oder gefräst, ohne Schleifen. Feinere Werte erfordern zusätzliche Bearbeitung und gehören mit Rauheitsangabe in die Zeichnung; das Angebot weist den Aufwand aus.

Gelten die Toleranzen für alle Werkstoffe?

Für Metalle ja, nach bauteilbezogener Prüfung. Kunststoffe arbeiten thermisch und durch Feuchteaufnahme stärker; dort werden Toleranzen werkstoffgerecht vereinbart.

Wie werden Präzisionsteile geprüft?

Auf Koordinatenmessmaschinen, nach den in der Zeichnung gekennzeichneten Prüfmaßen. Den vereinbarten Prüfumfang weist das schriftliche Angebot aus.

Gibt es eine Mindestmenge für Präzisionsteile?

Ja, 100 Stück je Bauteil. Staffelmengen und Abrufbedarf können in der Anfrage ergänzt werden.

Warum gibt es keinen Sofortpreis für Präzisionsteile?

Weil Toleranzlage, Oberflächen und Prüfumfang den Aufwand stärker bestimmen als die reine Geometrie. Kalkuliert wird anhand Ihrer tatsächlichen Zeichnung; das Ergebnis ist ein prüfbares schriftliches Angebot.